安徽PCD铝刀盘厂家

铝刀盘一般的是安装不重磨的硬质刀片，将数控铣刀盘安装在铣床的主轴上，把硬质刀片装在刀盘上，然后把要铣平面的工件夹在机用平口钳上，或者压在铣床的工作床面上，然后开动主轴，数控铣刀盘转动，就可以铣平面了。数控铣刀盘是机加工过程中铣工件平面用的刀具，由于相比一般的铣刀要大，且形状如盘，所以称之为铣刀盘，数控铣刀盘一般的是安装不重磨的硬质刀片，将数控铣刀盘安装在铣床的主轴上，(立铣卧铣都可以使用数控铝刀盘)把硬质刀片装在刀盘上，(一般能够装上四片，根据加工要求，大的铣刀盘可以装上十几片硬质刀片，少安装上一片刀片也就可以铣平面)。然后把要铣平面的工件夹在机用平口钳上，或者压在铣床的工作床面上，然后开动主轴，铣刀盘转动，就可以铣平面了。铝刀盘的选择，根据制造刀具所用的材料可分为：高速钢刀具；硬质合金刀具。安徽PCD铝刀盘厂家

铝刀盘按用途区分有多种常用的型式:1、立铣刀：用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时,可轴向进给。2、三面刃铣刀:用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。3、角度铣刀:用于铣削成一定角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种。4、锯片铣刀：用于加工深槽和切断工件，其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦,刀齿两侧有15′~1°的副偏角。此外,还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、T形槽铣刀和各种成形铣刀等。安徽PCD铝刀盘厂家铝刀盘在软土地层掘进时， 因刀盘中心部位不能布置切刀， 为改善中心部位土体的切削和搅拌效果。

铝刀盘切削参数的选用。切削速度的选择主要取决于被加工工件的材质；进给速度的选择主要取决于被加工工件的材质及立铣刀的直径。国外一些刀具生产厂家的刀具样本附有刀具切削参数选用表，可供参考。但切削参数的选用同时又受机床、刀具系统、被加工工件形状以及装夹方式等多方面因素的影响，应根据实际情况适当调整切削速度和进给速度。当以刀具寿命为优先考虑因素时，可适当降低切削速度和进给速度；当切屑的离刃状况不好时，则可适当增大切削速度。

铝刀盘的选择：根据零件的加工阶段选择铝刀盘.即粗加工阶段以去除余量为主,应选择刚性较好、精度较低的刀具,半精加工、精加工阶段以保证零件的加工精度和产品质量为主,应选择耐用度高、精度较高的刀具,粗加工阶段所用刀具的精度较低、而精加工阶段所用刀具的精度较高.如果粗、精加工选择相同的刀具,建议粗加工时选用精加工淘汰下来的刀具,因为精加工淘汰的刀具磨损情况大多为刃部轻微磨损,涂层磨损修光,继续使用会影响精加工的加工质量,但对粗加工的影响较小。根据刀具结构可分为：整体式：刀具为一体，由一个坯料制造而成，不分体；焊接式式：采用焊接方法连接，分刀头和刀杆；机夹式：机夹式又可分为不转位和可转位两种；通常数控刀具采用机夹式！特殊型式：如复合式刀具，减震式刀具等。根据制造刀具所用的材料可分为：高速钢刀具；硬质合金刀具；金刚石刀具；其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，陶瓷刀具等。铣刀出厂时一般都涂有防锈油。

涨知识：数控铝刀盘的结构是怎样的，现在数控铝刀盘被普遍的应用各个场所内，并且已经得到了广大用户的喜爱，那它的结构到底是怎样的呢？下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。1.数控铝刀盘采用铝制主体，质量轻盈。 刀盘使用航空铝材制造，强度高，轻型抗震，性能稳定。有效降低主轴负荷，延长机床使用寿命，提高加工效率，让加工更简单。2.严丝合缝，刀位精细。螺丝偏位紧固设计，使刀片位与刀片紧密贴合，提高刀片使用寿命。刀位精密度提高，刚性增强，加工效果更佳。3.铝刀盘适用于加工铜、铝合金、电木板、POM、ABS、塑胶等材料的平面或台阶铣削加工。4.铝刀盘：刀具将主切削力化解到轴向，大减小径向分力，提高刀具的抗冲击性能；这种结构在大悬伸铣削中也能有效的减小震动。数控铣刀盘在机车、汽车、船舶和重型机械工业中,其加工特点是大平面切削和流水线生产。湖南五金铝刀盘定制

不同类型的铣刀盘尺度和装置的刀片数量都不相同。安徽PCD铝刀盘厂家

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